Injectionpump mendorong bahan bakar masuk ke dalam injection nozzle dengan tekanan dan dilengkapi dengan sebuah mekanisme untuk menambah atau mengurangi jumlah bahan bakar yang dikeluarkan dari nozzle. Plunger didorong ke atas oleh camshaft dan dikembalikan oleh plunger spring.
Kini, mesin diesel sudah banyak sekali mengalami perkembangan, ada mesin diesel common rail yang menjadi teknologi mesin sebagai perkembangan dari mesin diesel konvensional. Lalu ada jenis mesin Turbocharged Direct Injection TDI, apa itu? Sumaryanto Manager Teknik PT Duta Putera Sumatera akan menjelaskan ketiganya. Desain mesin diesel common rail umumnya dengan tabung terhubung ke semua injector. Desain mesin ini selangkah lebih maju dari desain mesin diesel jaman dulu. Dengan teknologi common rail, lebih sedikit bahan bakar yang terbuang dalam sistem karena bahan bakar di dalam diatur dalam sejumlah tekanan tertentu yang memecah bahan bakar ke partikel terkecilnya. “Common rail ini kan kalau secara prinsip kerja untuk menciptkan tekanan tinggi dengan satu pompa. Sistem injection konvensional kan masing-masing tekanan dikerjakan satu pompa. Keuntungan common rail dengan satu pompa, pressure selalu ada, kapan akan dilakukan pembakaran itu bebas-bebas saja. Tidak tergantung pada saat pemompaan. jadi singkatnya terkakumulasi pressure-nya. Kapan disemprotkan sudah ready. Itu yang menyebabkan efisiensi lalu getaran yang minim, tingkat kebisingan juga lebih rendah,” katanya. Sumaryanto melanjutkan, “Jika mesin injection konvensional saat semprot waktunya hanya sekali. Kalau common rail bisa disemprotkan 3 kali dalam satu pembakaran. Pre-injection untuk memanaskan suhu mesin. Main injection untuk menciptkan tenaganya. Post injection ini untuk mengatur emisi gas buang. Dalam satu pembakaran bisa terjadi 3 kali pembakaran yang berbeda-beda. Jika injection konvensional begitu semprot pada puncak injection ya segera harus disemprotkan. Setelah lewat masa itu tidak bisa semprot lagi. Low lagi tekanannya,” jelasnya. Dengan common rail memungkinkan bahan bakar dicampur dengan udara sehingga lebih efisien. Common rail bekerja dengan mengandalkan sensor di beberapa titik. Ini termasuk jumlah bahan bakar yang akan disemprot, waktu injeksi, besar beban, dan tekanannya. Menurut studi teknologi, mesin diesel common rail meningkatkan kinerja mesin diesel hingga 25 persen. Dengan getaran minim, memungkinkan kendaraan untuk berjalan lebih lancar dan lebih tenang. “Meskipun harga kendaraan bermesin common rail sedikit lebih mahal daripada mesin diesel konvensional, konsumen dapat menghemat banyak bahan bakar karena lebih sedikit bahan bakar yang terbuang,” ungkapnya. Lalu, Turbocharged Direct Injection, atau TDI, adalah desain mesin turbo diesel yang memiliki fitur turbocharging dan injeksi bahan bakar langsung. Biasanya digunakan untuk light truck, TDI menggunakan injeksi langsung, di mana bahan bakar yang dikabutkan langsung disemprotkan ke ruang bakar utama mesin melalui injektor bahan bakar. Dengan turbocharger, ada peningkatan jumlah udara yang dapat masuk ke silinder. Ada juga intercooler yang dapat menurunkan suhu mesin yang memungkinkan untuk meningkatkan jumlah bahan bakar yang dapat disuntikkan dan dibakar. Hasilnya, mesin memiliki kekuatan dan efisiensi yang lebih besar. TDI memiliki luasan permukaan kecil, sehingga meningkatkan efisiensi mesin dengan kebisingan pembakaran minimal “Untuk maintenance, ketakutan pemilik truk itu karena teknologi sudah modern, sudah elektronik semuanya. seperti takut jika ada apa-apa dengan mesin common rail harus ke bengkel resmi. Memang ada hal – hal tertentu yang bisa ditangani sendiri. Error code di dashboard bisa dibaca di manualnya. Dan memang untuk diagnostic tool ini hanya untuk mempercepat diagnostic, bukan untuk memperbaiki. Perbaikan ya secara mekanikal. Electric ya perbaikan electric,” tambah Sumaryanto. Perawatan mesin diesel common rail ini plus minus. “Kalau injection pump kan banyak yang bisa repair, beda dengan common rail ini lebih jarang. Segi perawatan ini sama saja. Komponen sama, hanya beda sistem pembakaran saja. Elektronik ini kan lebih presisi,” tutup Sumaryanto. Teks Sigit A Foto Bayu Bagi banyak rumah mekanik pompa injeksi diesel adalah sedikit misteri. The Bentley dan Haynes manual perbaikan tidak menguraikan internal, karena itu tidak berguna kecuali oleh beberapa spesialis diesel. Mempelajari beberapa dasar-dasar cara kerjanya dan apa internal yang dapat menarik bagi pemilik diesel, dan pengetahuan tentu saja tidak dapat mengatasi masalah sakit pada saat pengisian bahan bakar masalah, bahkan jika orang tidak akan mengambil pompa terpisah. Tujuan dari pompa pengisian bahan bakar adalah untuk memberikan meteran tepat jumlah bahan bakar, di bawah tekanan tinggi, pada saat yang tepat ke injector. The injector, tidak seperti dalam mesin bensin, menyuntikkan bahan bakar langsung ke silinder atau prechamber terhubung ke silinder. e VE dalam nama pompa Bosch yang digunakan dalam mesin diesel VW dan banyak mesin diesel kecil lainnya adalah singkatan dari “Verteiler”, yang merupakan bahasa Jerman untuk distributor atau pembagi. Umum lain jenis pompa injeksi adalah pompa inline. Perbedaan antara mereka adalah bahwa “Verteiler” pompa VE metering mempunyai satu bahan bakar pendorong, dan mekanisme yang “Verteiler” / distributor untuk mengirim bahan bakar ke kanan cylider. Pompa inline memiliki satu pendorong untuk setiap silinder. Bosch segelintir VE memiliki bagian yang bergerak, tapi apa bergerak melakukannya dalam cara yang kompleks. Angka ke kiri adalah dari sebuah pompa Yanmar, yang bekerja dan tampak sama dengan Bosch. Pada ujung paling kiri dalam gambar adalah pompa bahan bakar. Ini adalah baling-baling pompa, seperti pompa vakum pada mesin diesel VW. Tujuannya adalah untuk mengisap bahan bakar dari tangki dan mengirimkannya ke pompa metering. Semua hal yang ditampilkan di sebelah kanan pada gambar yang harus dilakukan dengan pengukuran, waktu dan distribusi pengiriman bahan bakar. Gambar di bawah ini menunjukkan bagian ini secara rinci. Pendorong kanan pada gambar tengah di pompa VE kedua berputar sepanjang sumbu dan melakukan terjemahan reciprocating masuk dan keluar. Ini adalah terjemahan yang melakukan tekanan tinggi memompa, sementara rotasi bertanggung jawab untuk metering dan mengirimkan bahan bakar ke silinder yang benar. The cam disk secara kaku terikat pada tombolnya. Perjalanan memutar poros cam disk. Cam disk yang naik pada empat rol hanya satu ditunjukkan dalam gambar ini, dan memiliki empat lobus. Jadi untuk setiap revolusi plunyer pompa akan empat kali. Perhatikan bahwa dengan pengaturan ini pendorong stroke adalah konstan. The metering peraturan tentang berapa banyak bahan bakar dikirimkan tidak dilakukan dengan mengubah stroke mekanis, tetapi dengan menumpahkan sebagian dari tumpahan bahan bakar melalui pelabuhan, dan dengan demikian mengubah stroke efektif. Hal ini dilakukan dengan mengungkap pelabuhan yang tumpah di bawah kontrol lengan pada sudut tertentu rotasi. Tujuan lain dari rotasi adalah untuk memberikan bahan bakar ke silinder yang benar. Hal ini dilakukan dengan memiliki empat empat pengiriman katup hanya satu yang ditunjukkan pada gambar, satu untuk setiap 90 derajat rotasi. Selama revolusi penuh pendorong membuat empat stroke, satu dari 0, 90, 180 dan 270 derajat. Pada setiap stroke pelabuhan pengiriman di tengah plunyer terhubung ke katup pengiriman tertentu. Untuk memahami fungsi secara rinci memungkinkan mempertimbangkan satu stroke. Selama gerakan mundur pendorong, mengungkapkan rotasi pelabuhan yang mengisi ke kanan dalam gambar, tepat di bawah katup magnet solenoida, dan pendorong tong penuh dengan bahan bakar. Di pusat mati bawah mengisi port yang tertutup. Pada stroke tekanan maju bahan bakar bertekanan untuk lebih dari 120 bar. Pada saat ini barel Plunger dihubungkan ke katup pengiriman tertentu melalui saluran di tengah pendorong, dan pelabuhan di samping. Ketika tekanan membangun hingga pengiriman pembukaan katup tekanan, katup akan terbuka dan memberikan bahan bakar tekanan tinggi ke pelabuhan di tengah plunyer terhubung ke katup pengiriman tertentu. Ketika jumlah bahan bakar yang diinginkan telah menyuntikkan tumpahan pelabuhan terbuka terletak di bawah lengan kontrol pada gambar, dan tekanan dengan cepat turun. Hal ini menyebabkan pengiriman katup untuk menutup. Selama sisa bahan bakar stroke “menumpahkan” melalui pelabuhan tumpahan bukannya disuntikkan ke dalam silinder. dia plunyer terhubung ke katup pengiriman tertentu. Posisi lengan kontrol kontrol di sudut tumpahan apa pelabuhan terbuka, dan dengan demikian menentukan jumlah bahan bakar yang diinjeksi, dengan kata lain mengendalikan pengukuran. Kontrol lengan digerakkan sebagai tanggapan terhadap akselerator kombinasi posisi dan kecepatan mesin. Yang terakhir ini ditentukan oleh gubernur mekanis. Fungsi lain Beberapa fungsi lain dari pompa pengisian bahan bakar adalah * Timing Waktunya disesuaikan sebagai tanggapan terhadap RPM mesin. RPM yang lebih tinggi s, tekanan bahan bakar dari pompa transfer baling-baling lebih tinggi. Efek perubahan tekanan pegas pendorong dimuat, dan gerakan yang dihasilkan akan menggerakkan cam roll ke salah maju atau memperlambat waktu. Ada juga perangkat yang mulai dingin memajukan waktu siaga secara manual. * Gubernur Seorang gubernur mekanis membatasi kecepatan maksimum mesin to 4800 rpm di bus / vanagon aplikasi dan rpm di mobil penumpang baru. Hal ini dapat dilihat tepat di atas cam disk di tengah gambar. * Berhenti Sebuah magnet katup atau solenoida ditunjukkan dalam angka-angka akan membuka dan menutup dari saluran bahan bakar antara pompa dan pompa metering. * Aneroid Sebuah sensor tekanan inlet udara digunakan untuk menentukan jumlah maksimum bahan bakar yang disampaikan pada pompa injeksi untuk mesin turbo. On lebih baru ’89 dan kemudian secara alami mesin disedot pengaturan yang sama digunakan untuk ketinggian kompensasi.
ServiceInjector Common Rail. Partnumber: SERVICE Merk: Denso, Bosch, Zexel Principle: Komatsu Type Unit: Ford Harga: Rp. Keterangan: Mobil ford anda mengalami masalah pada sistem bahan bakar? penyebab nya bisa jadi karena injector nya yang perlu di service atau supply pump nya yang perlu di kalibrasi Mitra Diesel, menerima service injector dan kalibrasi injection pump
FilterOtomotifSpare Part MotorSpare Part MobilOli & Penghemat BBMIbu & BayiPeralatan Perlengkapan MenyusuiPertukanganLedengMasukkan Kata KunciTekan enter untuk tambah kata 11rb+ produk untuk "bosh pump" 1 - 60 dari 11rb+UrutkanAdInjeksi Pump Suplay pump Bosh Pump Triton Pajero 1%Jakarta UtaraAUTO SISTEM 1AdInjection Pump Injeksi Pump Bosh Pump Mitsubishi Fuso 8DC9 UtaraWira maju dieselTerjual 2AdCOD pompa pcp 3 stage 6000 4500 psi pompa pcp murah sniper 5 10AdBosh Pump Injection Injeksi Pump Mitsubishi UtaraSumber Jaya Motor Automotive PartsAdBosh Pump Injection Injeksi pump Mitsubishi UtaraWira maju dieselTerjual 1Switch injeksi pump swit bospom bosh pump swit bos pom 12volt PusatLima sukses motorSWITCH BOSH PUMP INJEKSI PUMP SOLENOID SELENOID 12V L300 Pusattri surya motorTerjual 4SENSOR SCV PENDEK ATAU SWITCH BOSH PUMP TRITON 2500CC PAJERO PusatTRI ANUGRAH 11Switch Injektor/ Bosh Pump/ Selenoid Panther/ ELF/ Kijang/ L300 BaratMobi 9SPARE PART SWITCH INJECTOR BOSH PUMP 12V SOLENOID ISUZU PANTHER 9 April22nd, 2018 - Perbedaan antara mesin diesel modern Ada dua komponen utama di sini yaitu pompa injeksi atau mekanik awam menyebutnya Bosch pump dan injektor''SERVICE INJECTION PUMP KHUSUS BAHAN BAKAR SOLAR April 29th, 2018 - Pada mesin diesel yaitu pompa injeksi atau mekanik awam menyebutnya Bosch pump dan injektor Cara kerja common rail Perbedaan Bosch Pump Dan Injection Pump – Bosch Pump dan Injection Pump adalah dua jenis pompa yang digunakan untuk mengalirkan fluida dari satu titik ke titik lain. Bosch Pump adalah salah satu jenis pompa yang paling umum digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk sistem pengapian mobil. Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan dalam sistem injeksi bahan bakar, yang menyediakan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang tepat untuk bahan bakar. Kedua jenis pompa ini memiliki karakteristik yang berbeda dan digunakan untuk tujuan yang berbeda, namun mereka sering dipasangkan dengan komponen lainnya dalam sistem yang sama. Perbedaan utama antara Bosch Pump dan Injection Pump adalah bahwa Bosch Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk memompa fluida dari satu titik ke titik lain, sementara Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang tepat. Bosch Pump biasanya terdiri dari satu atau beberapa unit pompa yang berfungsi untuk mengalirkan fluida dari satu titik ke titik lain. Injection Pump terdiri dari dua jenis pompa, yaitu pompa injeksi bahan bakar dan pompa injeksi bahan bakar. Pompa injeksi bahan bakar digunakan untuk memompa bahan bakar dari tabung bahan bakar ke ruang pembakaran, sementara pompa injeksi bahan bakar digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar dalam kondisi yang tepat. Selain itu, Bosch Pump memiliki tekanan tinggi yang lebih rendah daripada Injection Pump. Ini berarti bahwa Injection Pump dapat mengalirkan bahan bakar dengan lebih baik daripada Bosch Pump. Bosch Pump juga memiliki kinerja yang lebih baik dalam mengatasi masalah perpindahan panas dan meningkatkan efisiensi sistem. Selain itu, Bosch Pump lebih mudah disebutkan dan dipelihara daripada Injection Pump. Kesimpulannya, Bosch Pump dan Injection Pump adalah dua jenis pompa yang berbeda yang digunakan untuk tujuan yang berbeda. Bosch Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk mengalirkan fluida dari satu titik ke titik lain, sementara Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang tepat. Bosch Pump memiliki tekanan tinggi yang lebih rendah daripada Injection Pump, serta lebih mudah disebutkan dan dipelihara. Daftar Isi 1 Penjelasan Lengkap Perbedaan Bosch Pump Dan Injection 1. Bosch Pump dan Injection Pump adalah dua jenis pompa yang berbeda yang digunakan untuk tujuan yang 2. Bosch Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk mengalirkan fluida dari satu titik ke titik lain, sementara Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang 3. Bosch Pump memiliki tekanan tinggi yang lebih rendah daripada Injection 4. Bosch Pump juga memiliki kinerja yang lebih baik dalam mengatasi masalah perpindahan panas dan meningkatkan efisiensi 5. Bosch Pump lebih mudah disebutkan dan dipelihara daripada Injection Pump. Penjelasan Lengkap Perbedaan Bosch Pump Dan Injection Pump 1. Bosch Pump dan Injection Pump adalah dua jenis pompa yang berbeda yang digunakan untuk tujuan yang berbeda. Bosch Pump dan Injection Pump merupakan dua jenis pompa yang berbeda yang digunakan untuk tujuan yang berbeda. Bosch Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk mengalirkan bahan bakar ke mesin. Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk menyemprotkan bahan bakar dalam jumlah yang tepat dan dengan tekanan yang benar. Pompa ini juga dapat mengontrol waktu injeksi bahan bakar. Bosch Pump biasanya terdiri dari dua bagian utama, yaitu tangki dan motor listrik. Motor listrik memutar gear atau roda gigi yang terhubung ke tangki, memompa bahan bakar ke mesin. Bosch Pump digunakan untuk mengalirkan bahan bakar ke mesin, tetapi tidak dapat mengontrol jumlah bahan bakar yang diterima mesin. Injection Pump adalah pompa yang lebih canggih yang dapat mengontrol jumlah bahan bakar yang diterima mesin. Ini terdiri dari banyak bagian, termasuk katup, roda gigi, katup injeksi, dan pompa udara. Pompa udara memompa udara ke dalam tangki, yang menyebabkan tekanan meningkat. Tekanan ini menekan cairan bahan bakar melalui katup injeksi, yang menyalurkan bahan bakar ke mesin dengan konsistensi yang tepat. Injection Pump juga dapat mengontrol waktu bahan bakar yang disemprotkan ke mesin. Kedua jenis pompa ini memiliki perbedaan yang jelas. Bosch Pump digunakan untuk mengalirkan bahan bakar ke mesin, tetapi tidak dapat mengontrol jumlah bahan bakar yang diterima mesin. Injection Pump dapat mengontrol jumlah bahan bakar yang diterima mesin, dan juga dapat mengontrol waktu bahan bakar yang disemprotkan ke mesin. Keduanya menjadi bagian penting dari sistem bahan bakar mesin, tetapi memiliki tujuan yang berbeda. Bosch Pump digunakan untuk mengalirkan bahan bakar ke mesin, sementara Injection Pump digunakan untuk mengontrol jumlah bahan bakar yang disemprotkan ke mesin. Kedua jenis pompa ini memainkan peran penting dalam menjaga kinerja mesin dan konsumsi bahan bakar. 2. Bosch Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk mengalirkan fluida dari satu titik ke titik lain, sementara Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang tepat. Bosch Pump dan Injection Pump adalah dua jenis pompa yang sering digunakan untuk berbagai tujuan. Kedua jenis pompa ini memiliki perbedaan karakteristik yang ditentukan oleh tujuan atau fungsi yang dimaksudkan. Pada dasarnya, Bosch Pump digunakan untuk mengalirkan fluida dari satu titik ke titik lain, sementara Injection Pump digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang tepat. Pertama-tama, mari kita lihat Bosch Pump. Bosch Pump terutama digunakan untuk mengalirkan berbagai jenis cairan, seperti air, minyak, atau bahan kimia. Pompa ini dapat mengalirkan cairan dengan tekanan yang ditentukan dari satu titik ke titik lain. Bosch Pump dapat digunakan dalam berbagai industri, seperti industri pertambangan, kimia, farmasi, dan lainnya. Berbeda dengan Bosch Pump, Injection Pump adalah jenis pompa yang digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dalam kondisi yang tepat. Injection Pump berfungsi untuk menyuntikkan bahan bakar secara tepat waktu dan dalam jumlah yang tepat ke ruang pembakaran, yang akan mempengaruhi kinerja mesin. Injection Pump adalah komponen penting dari sistem pembakaran mesin dan digunakan dalam berbagai mesin, seperti mobil, truk, sepeda motor, dan lainnya. Kesimpulannya, Bosch Pump dan Injection Pump adalah jenis pompa yang berbeda yang digunakan untuk berbagai tujuan. Bosch Pump digunakan untuk mengalirkan berbagai cairan dengan tekanan yang ditentukan, sedangkan Injection Pump digunakan untuk menyuntikkan bahan bakar ke ruang pembakaran dengan tepat waktu dan jumlah yang tepat. Kedua jenis pompa ini sangat penting dalam berbagai industri dan aplikasi. 3. Bosch Pump memiliki tekanan tinggi yang lebih rendah daripada Injection Pump. Bosch Pump dan Injection Pump merupakan dua jenis pompa injeksi bahan bakar diesel yang populer dan penting bagi berbagai sistem pembakaran. Kedua jenis pompa ini memberikan cara yang berbeda untuk mengirimkan bahan bakar ke mesin. Pompa injector Bosch telah lama digunakan dalam berbagai sistem pembakaran. Injection Pump adalah versi lebih baru yang dirancang untuk menawarkan kinerja yang lebih baik dan efisiensi. Namun, keduanya masih memiliki beberapa perbedaan yang signifikan. Salah satu perbedaan utama antara keduanya adalah tekanan tinggi yang lebih rendah yang dimiliki oleh Bosch Pump. Tekanan tinggi yang lebih rendah adalah salah satu alasan utama di balik kinerja yang disediakan oleh Bosch Pump. Dengan menggunakan tekanan yang lebih rendah, pompa ini mampu memberikan jumlah bahan bakar yang lebih presisi. Ini sangat penting karena memungkinkan mesin untuk beroperasi dengan lebih efisien dan efektif. Pompa juga menyediakan aliran bahan bakar yang lebih halus dan lancar, yang memungkinkan mesin untuk beroperasi dengan lebih stabil. Perbedaan lain antara kedua jenis pompa adalah efisiensi. Bosch Pump memiliki tingkat efisiensi yang lebih tinggi daripada Injection Pump. Ini karena pompa ini dirancang untuk mengirimkan jumlah bahan bakar yang lebih tepat dan lebih presisi. Sebuah mesin yang beroperasi dengan baik akan menggunakan lebih sedikit bahan bakar dan akhirnya akan menghasilkan lebih sedikit emisi. Akibatnya, pompa ini dapat membantu menghemat biaya bahan bakar dan juga mengurangi polusi. Selain itu, Bosch Pump juga memiliki masa pakai yang lebih lama daripada Injection Pump. Hal ini karena pompa ini dirancang untuk menghadirkan tingkat kinerja yang stabil dalam waktu yang lama. Ini berkat teknologi yang digunakan dalam desainnya. Pompa ini juga memiliki komponen yang lebih tahan lama, yang membantu meningkatkan masa pakai pompa. Kesimpulan, Bosch Pump dan Injection Pump adalah dua jenis pompa injeksi bahan bakar diesel yang populer. Meski mereka memiliki beberapa kesamaan, ada beberapa perbedaan utama antara keduanya. Salah satu perbedaan antara keduanya adalah tekanan tinggi yang lebih rendah yang dimiliki oleh Bosch Pump. Hal ini memungkinkan mesin untuk beroperasi dengan lebih efisien dan efektif. Pompa ini juga memiliki tingkat efisiensi yang lebih tinggi dan masa pakai yang lebih lama. 4. Bosch Pump juga memiliki kinerja yang lebih baik dalam mengatasi masalah perpindahan panas dan meningkatkan efisiensi sistem. Bosch Pump dan Injection Pump adalah alat yang sering digunakan untuk menghasilkan daya. Bosch Pump adalah sistem pompa yang digunakan sebagai bagian dari sistem penyemprotan bahan bakar, sementara injection pump adalah sistem pompa yang digunakan sebagai bagian dari sistem injeksi bahan bakar. Kedua jenis pompa berbeda dalam cara kerjanya. Bosch Pump mendorong bahan bakar dari tangki bahan bakar ke sistem penyemprotan bahan bakar, sementara Injection Pump menghasilkan tekanan yang diperlukan untuk menyemprot bahan bakar ke ruang bakar melalui tabung injeksi. Bosch Pump memiliki kemampuan untuk menyemprot bahan bakar dengan tingkat presisi yang lebih tinggi daripada pompa injeksi, yang membuatnya lebih disukai untuk aplikasi yang lebih sensitif. Selain itu, Bosch Pump juga memiliki kinerja yang lebih baik dalam mengatasi masalah perpindahan panas daripada pompa injeksi. Pompa Bosch memiliki kemampuan untuk menyalurkan panas dengan lebih efektif, yang membuat sistem lebih efisien. Hal ini memungkinkan sistem untuk bekerja dengan lebih baik dalam kondisi yang berbeda, seperti pada kondisi suhu tinggi, suhu rendah, atau kondisi tekanan yang tinggi. Kinerja yang lebih baik dalam mengatasi masalah perpindahan panas yang ditawarkan oleh pompa Bosch juga berdampak pada efisiensi sistem. Dengan mengurangi kehilangan daya atau meningkatkan daya yang dihasilkan, pompa Bosch memungkinkan sistem untuk bekerja dengan lebih efektif dan meningkatkan efisiensi sistem. Lebih baiknya kinerja pompa Bosch dalam mengatasi masalah perpindahan panas juga membuat sistem lebih tahan lama, yang berarti bahwa sistem dapat beroperasi dengan lebih lama tanpa mengalami kerusakan. Kesimpulannya, Bosch Pump dan Injection Pump memiliki fungsi yang berbeda dan memiliki keunggulan masing-masing. Bosch Pump memiliki kemampuan untuk menyemprot bahan bakar dengan lebih presisi dan memiliki kinerja yang lebih baik dalam mengatasi masalah perpindahan panas dan meningkatkan efisiensi sistem. Injection Pump memiliki kemampuan untuk menyemprot bahan bakar dengan tingkat tekanan yang lebih tinggi daripada Bosch Pump, yang membuatnya lebih disukai untuk aplikasi yang lebih sensitif. 5. Bosch Pump lebih mudah disebutkan dan dipelihara daripada Injection Pump. Bosch Pump dan Injection Pump merupakan dua jenis pompa bahan bakar yang digunakan di berbagai jenis kendaraan. Setiap pompa memiliki kelebihan dan kekurangan yang berbeda, dan ini berpengaruh pada cara di mana mereka digunakan. Di bawah ini adalah beberapa perbedaan antara Bosch Pump dan Injection Pump. 1. Biaya Pompa Injeksi lebih mahal daripada Bosch Pump. Hal ini disebabkan oleh sistem kontrol dan sensor yang canggih yang digunakan dalam pompa injeksi. Bosch Pump lebih murah dibandingkan pompa injeksi. 2. Efisiensi Pompa Injeksi lebih efisien daripada Bosch Pump. Hal ini disebabkan oleh sistem kontrol yang canggih yang digunakan dalam pompa injeksi. Bosch Pump menghasilkan lebih banyak karbon dioksida daripada pompa injeksi. 3. Kinerja Pompa Injeksi lebih responsif terhadap suhu dan kondisi mesin daripada Bosch Pump. Sistem kontrol yang canggih yang digunakan dalam pompa injeksi memungkinkan untuk mengontrol kecepatan mesin dengan lebih baik. 4. Perawatan Pompa Injeksi memerlukan perawatan lebih sering daripada Bosch Pump. Hal ini disebabkan oleh sistem kontrol yang canggih yang digunakan dalam pompa injeksi. Selain itu, pompa injeksi juga memerlukan penyetelan khusus untuk menjaga kinerjanya. 5. Mudah disebutkan dan dipelihara Bosch Pump lebih mudah disebutkan dan dipelihara daripada pompa injeksi. Hal ini disebabkan oleh desain sederhana dari Bosch Pump, yang membuatnya lebih mudah dipelihara dan disebutkan. Pompa Injeksi memerlukan penyetelan khusus untuk menjaga kinerjanya, yang dapat menjadi lebih rumit dan membutuhkan lebih banyak biaya. Kesimpulannya, Bosch Pump dan Injection Pump merupakan dua jenis pompa bahan bakar yang berbeda. Bosch Pump memiliki biaya yang lebih rendah, karbon dioksida yang lebih banyak, dan perawatan yang lebih sederhana. Namun, pompa injeksi lebih efisien, responsif terhadap suhu dan kondisi mesin, dan memerlukan perawatan yang lebih sering daripada Bosch Pump. Akhirnya, Bosch Pump lebih mudah disebutkan dan dipelihara daripada pompa injeksi.
perbedaansemi jet pump dengan jet pump; perbedaan-semijetpum-dengan-jet-pump; perbedaan-semijetpum-dengan-jet-pump. Date: Posted Okt 27, 2016. Comments: Source Image: Full resolution (847 Ă— 335) Shares: (0) (0) (0) (0) (0) Views: (35) Likes: (Like) Leave Your Comment Cancel Reply.
Fungsi Injection Pump – Fungsi injection pump pompa injeksi sangat penting pada mekanisme bahan bakar mesin diesel. Tanpa adanya mekanisme ini maka bahan bakar tidak dapat terinjeksi secara sempurna untuk pembakaran. Lantas apa saja fungsi injection pump pada mekanisme bahan bakar mesin diesel? Pompa injeksi atau fuel injection pump sebagai bagian utama yang ada di sistem bahan bakar mesin diesel. Sesuai namanya injection pump pompa injeksi memiliki fungsi untuk memompa bahan bakar ke nosel injektor. Hal ini menyebabkan nosel dapat menginjeksikan bahan bakar bertekanan tinggi dalam silinder mesin. Walaupun begitu, fungsi injection pump injection pump pompa injeksi pada mesin diesel tidak cuma untuk memompa bahan bakar ke nosel injektor saja. Akan tetapi ada beberapa fungsi lainnya yang penting untuk mesin. Untuk lebih jelasnya terkait fungsi injection pump atau pompa injeksi dan macam macamnya akan diulas lebih dalam pada artikel berikut ini. Fungsi Injection Pump Pada Sistem Bahan Bakar Diesel Fungsi injection pump pompa injeksi secara umum memang untuk salurkan bahan bakar dari bak penyimpanan ke ruang bakar. Tapi, ruang bakar atau lokasi tujuan oleh bahan bakar ternyata berbeda pada setiap mesin. Untuk mesin yang menggunakan karburator, umumnya menggunakan pompa mekanis bertekanan rendah yang terpasang di luar bak bahan bakar. Sementara itu, untuk mesin dengan sistem injeksi bahan bakar, beberapa memiliki dua tipe pompa dalam sistem pendistribusiannya. Berikut fungsi injection pump diantaranya yaitu 1. Menghisap bahan bakar dari fuel tank Fungsi injection pump pompa injeksi pada mesin diesel yang pertama adalah untuk menghisap bahan bakar dari fuel tank. Fungsi ini dikerjakan oleh elemen injection pump pompa injeksi yang disebut dengan priming pump. Priming pump pada injection pump pompa injeksi ada yang dipasang berpadu dan ada pula yang dipasang terpisah. Untuk injection pump pompa injeksi type in-line umumnya dipasang berpadu. Sementara untuk injection pump pompa injeksi tipe distributor kerap dipasang terpisah. Priming pump ini berperanan untuk menghisap bahan bakar dari fuel tank bak bahan bakar masuk ke injection pump pompa injeksi. Selain itu, bagian ini berfungsi agar bahan bakar yang masuk sudah terlepas dari gelembung udara yang dapat mengganggu proses injeksi bahan bakar. Dengan begitu, bahan bakar akan dihisap masuk ke injection pump pompa injeksi tidak ada henti sampai suplai bahan bakar yang dibutuhkan mesin tercukupi. 2. Memasok bahan bakar bertekanan tinggi ke injection nozzle Fungsi injection pump pompa injeksi pada mesin diesel yang kedua adalah untuk memasok bahan bakar bertekanan tinggi ke injection nozzle nosel injektor. Mesin diesel membutuhkan penekanan bahan bakar yang tinggi agar proses pengabutan bahan bakar yang telah dilaksanakan oleh nosel injektor bisa terjadi dengan sempurna. Dengan pengabutan bahan bakar yang sempurna, tercipta pembakaran sempurna dalam silinder mesin. Akibatnya mesin dapat menghasilkan tenaga mesin yang optimal. Dalam injection pump pompa injeksi ini ada elemen plunger yang memiliki fungsi untuk menekan dan gerakkan bahan bakar ke delivery pipe. Sejauh mesin berputar, plunger akan terus memompa bahan bakar sampai tercipta penekanan pada bahan bakar. Untuk meredam agar penekanan bahan bakar tidak turun, karenanya digunakan katup-katup sebelum delivery pipe yang akan meredam bahan bakar masuk balik lagi ke plunger saat plunger bergerak turun. Dengan begitu, setiap plunger memompa bahan bakar ke delivery pipe, karenanya penekanan bahan bakar bertambah dan semakin tinggi. Bahan bakar bertekanan tinggi ini yang seterusnya dilanjutkan oleh injection pump pompa injeksi ke masing-masing injektor nosel malalui delivery pipe. 3. Mengurus waktu penyemprotan bahan bakar Fungsi injection pump pompa injeksi pada mesin diesel yang ketiga adalah untuk mengurus waktu penyemprotan bahan bakar dalam silinder mesin. Pada mesin diesel konvensional, injection pump pompa injeksi akan mengurus waktu kapan nosel injektor harus menyemprotkan bahan bakar bertekanan tinggi dalam silinder mesin. Penyemprotan yang telah dilaksanakan oleh nosel injektor ini terjadi berdasarkan penekanan yang dibikin oleh injection pump pompa injeksi. Seperti yang kita ketahui bila nosel injektor tipe konvensional, akan membuka katup untuk menyemprotkan bahan bakar saat penekanan yang dikasih sudah melalui batas penekanan penyemprotan. Di sini injection pump pompa injeksi akan berperan dalam mengatur penekanan ke delivery pipe yang akan dikasih untuk setiap nosel injektor, sampai saat sudah mendekati timing injeksi, karenanya penekanan bahan bakar sudah penuhi dan nosel injektor dapat kerjakan injeksi bahan bakar dalam silinder mesin. Selain itu, injection pump pompa injeksi akan tentukan nosel yang akan kerjakan penyemprotan bahan bakar dalam silinder mesin. Kondisi ini umumnya di tentukan berdasarkan firing order mesin diesel sama sesuai jumlah silinder dan formasi mesin yang digunakan. 4. Mengatur jumlah bahan bakar yang diinjeksikan Fungsi injection pump pompa injeksi pada mesin diesel yang terakhir ombro ketahui adalah untuk mengatur jumlah bahan bakar yang di injeksikan. Dalam injection pump pompa injeksi, segi plunger memiliki peran penting selain untuk mengatur distribusi bahan bakar ke nosel injektor. Plunger kerap dipakai untuk mengatur jumlah bahan bakar yang penting di injeksikan dalam silinder mesin. Pengaturan jumlah bahan bakar di plunger ini di gerakan oleh elemen kontrol rod atau rack yang terkait dengan beban dan kecepatan putaran mesin sampai saat mesin membutuhkan bahan bakar dalam jumlah yang banyak karenanya kontrol rod atau rack akan geser plunger sampai membuka keran bahan bakar agar mengalir makin bertambah ke nosel injektor. Lokasi Injection Pump Injection pump atau pompa injeksi pada diesel engine dengan skema silinder type in-line biasanya ada di bagian kiri atau kanan dari engine. Dan pada V-engine biasanya ditaruh di tengah. Ada juga V-engine yang menggunakan 2 biji injection pump injection pump pompa injeksi yang masing-masing ditaruh di bagian kanan dan kiri engine. Klasifikasi Fuel Injection Pump Setelah mengetahui fungsi injection pump pompa injeksi maka perlu diketahui pula jenisnya. Pompa bahan bakar yang umum digunakan pada diesel engine putaran tinggi untuk automobile dan beberapa mesin konstruksi adalah type jerk pump sistem. Jerk mempunyai makna ke arah atas. Ini karena pompa ini menggunakan plunger yang ke arah atas ketika memompa bahan bakar ke ruang bakar engine. Injection pump sistem dapat digolongkan sebagai berikut 1. Pompa Injeksi Tipe Central Injection pump type central digolongkan keempat type, yaitu type in-line, distributor, V, dan parallel. Type in-line digunakan pada diesel engine kelas menegah dan besar, di mana plunger-nya ditata segaris dengan jumlah sama sesuai banyaknya silinder. Type ditributor kadang digunakan pada diesel engine ukuran kecil, di mana pada type ini, bahan bakar disuplai oleh sebuah plunger yang layani semua silinder. Pada type V, plunger-nya ditata dengan bentuk V. Pada type parallel, 2 biji in-line pump ditata secara parallel. 2. Pompa Injeksi Tipe Sparate Injection pump type separate digolongkan ke dua type, yaitu type single dan type unit injector. Pada type single, camshaft-nya digunakan untuk memompa bahan bakar. Dan pada type unit injector, antara injection pump dan injection nozzle-nya menjadi satu. Di atas adalah pembahasan berkaitan fungsi injection pump pompa injeksi dan tipe tipe nya. Mudah-mudahan bisa menambahkan wacana dan pengetahuan.
Yaitupompa injeksi atau mekanik awam menyebutnya bosch pump dan injector. Pompa priming (priming pump) · 4. Untuk pompa injeksi tipe distributor · 3. Tersebut sangat mempengaruhi kinerja dari mesin. Perbedaan waktu yang digunakan dan pemakaian puli ini. Sistem injeksi bahan bakar yang menggunakan pompa injeksi sebaris dapat dilihat pada 0% found this document useful 0 votes1K views12 pagesCopyright© © All Rights ReservedAvailable FormatsDOCX, PDF, TXT or read online from ScribdShare this documentDid you find this document useful?0% found this document useful 0 votes1K views12 pagesAnalisa Injection Pump Tipe Inline Dan Distributor Pada Produk MitsubishiJump to Page You are on page 1of 12 You're Reading a Free Preview Pages 6 to 11 are not shown in this preview. Reward Your CuriosityEverything you want to Anywhere. Any Commitment. Cancel anytime.

Apaitu Electronic Fuel Injection ( EFI ) Darmin Reksanagara. Kamis, Agustus 28, 2014 karburator, Komponen, Sepeda Motor. Sejak lama para akhli menyadari bahayanya gas buang yang dihasilkan aneka mesin. Terlebih mesin kendaraan bermotor.

Komponen Bosch Pump Dan Fungsinya. Governor berfungsi mengatur kecepatan bahan bakar diesel dari tangki ke fuel filter. Fuel Filter berfungsi menyaring bahan bakar dari saringan kasar yang akan masuk ke injeksi pump dalam keadaan bersih. Injektor berfungsi sebagai tempat keluarnya bahan bakar yang sudah injeksikan berbentuk kabut. Value Delivery berfungsi mencegah agar bahan bakar yang keluar dari pumpa injeksi tidak dapat kembali lagi. Over Flow Pipe berfungsi sebagai saluran kembali bahan bakar yang tidak ikut tersemprotkan. Jika jumlah silinder 4, maka plunger pumpa injeksi juga Langkah awal, solar mengalir dari tanki masuk ke input feed pompa Saat memasuki pompa, solar akan diarahkan ke komponen plunger barel. Plunger barel merupakan ruang tempat solar akan disalurkan ke sistem Ketika mesin dihidupkan, otomatispompa berputar. Sehingga gerakan plunger akan menekan solar kearah atas,- Dibagian atas plunger terdapat delivery pipe yang bisa terbuka saat ada tekanan dari arah pompa namun akan tetap tertutup saat ada tekanan pada selang Sehingga solar tertekan masuk kesaluran selang injektor dengan tekanan tinggi,- Hal itu, akan mendorong solar yang sebelumnya sudah memenuhi saluran selang injektor, akibatnya pada ujung nozzle akan Hal itu menyebabkan solar keluar dengan metode Ketika kabel gas ditarik, maka rack adjuster akan memperbesar volume plunger barel. bosch pump 1 unit pompa, terdiri dari kompresibahan bakar mekanisme supply , mekanisme pengatur volume injeksi, camshaft untuk menggerakkan mekanisme-mekanisme tersebut, unit pompa mempuyaifungi untuk mengalirkan bahan bakar bertekanan ke setiap silinder sesuai urutaninjeksi;. plunger bahanbakar mengalir ke silinder melalui lubang masuk dari ruang bahan bakar; 1 pada titik mati bawahbahanbakar mengalir ke silinder melalui lubang masuk dari ruang bahan bakar;. plunger semakin jauh kedepan, sisa bahan bakar pada silinder akan mengalir kembali melalui lubang dibagian atas plunger dan mengalir ke luar melalui alur control dan lubang masukke ruang bahan bakar. 8 Pewaktu otomatis automatic timer Berfungsi untuk mengatur saatinjeksi injection timing yang bekerja menurut tekanan bahan bakar. penyalur feed pump mengalirkan bahan bakar dari tangkimelalui sedimenter, filter dan mengirimnya ke dalam rumah pompadistributor. h. Katup penyalur delivery valve berfungsi mencegah bahan bakardalam pipa tekanan tinggi berbalik ke plunger dan hisapan sisa bahanbakar dalam nozel setelah injeksi. Kondisi feed pump dikatakan baik bila tidak ada udara yang keluar di sekitar lubang tapet. bakar ke arah orang yang sedang memeriksa atau melihat proses penyetelan, akan tetapi nozzle diarahkan kebawah. Pada saat menguji, janganlah mengarahkan pengabutan bahanbakar ke arah orang yang sedang memeriksa atau melihat proses penyetelan, akan tetapidiarahkan kebawah. Pompa Injeksi Bahan Bakar Fuel Injection Pump pada Mesin Diesel Pompa bahan bakar yang umum digunakan pada diesel engine putaran tinggi untuk automobile dan mesin-mesin konstruksi adalah tipe jerk pump system. In-line injection pump merupakan salah satu tipe pompa injeksi bahan bakar yang paling luas digunakan pada diesel engine putaran tinggi. Sebagian besar model-model pompa injeksi bahan bakar dibuat di Jepang, dimana rancangan dasarnya berasal dari Robert Bosch Co. Jerman. Semua model dari pompa injeksi bahan bakar pada dasarnya memilki struktur dan cara kerja yang sama. Penginjeksian bahan bakar berakhir ketika kepala plunger berhubungan dengan lubang outlet port lihat gambar pada poin d. Ketika kecepatan pompa injeksi dalam mensuplai bahan bakar meningkat, gaya inersia yang timbul pada delivery valve akan menjadi besar. Komponen supply pump dan fungsinya pada mesin diesel common rail Supply pump pada mesin diesel common rail berfungsi sebagai penghasil bahan bakar bertekanan tinggi, dimana bahan bakar bertekanan tinggi ini selanjutnya akan disalurkan menuju ke common rail pipe untuk di injeksikan oleh injektor ke ruang supply pump dapat bekerja, supply pump dihubungkan ke mesin dengan berbagai cara, ada yang menggunakan timing belt untuk memutar pulley supply pump dan ada pula yang menggunakan gear untuk pada bagian ujung dari supply pump ini terdapat pulley yang terhubung dengan mesin sehingga ketika mesin berputar, maka supply pump juga langsung dapat bekerja untuk menghasilkan bahan bakar bertekanan tinggi yang sangat dibutuhkan oleh mesin diesel sistem common rail pada artikel berikut ini, ombro akan berbagi informasi tentang komponen-komponen supply pump pada mesin diesel common rail khususnya untuk tipe HP3. Fungsi feed pump adalah untuk menghisap bahan bakar dari fuel tank dan kemudian menekannya masuk ke dalam ruang pompa injeksi utama yang berisikan plunger agar tekanan bahan bakar bisa ditingkatkan lebih tinggi lagi sesuai dengan kebutuhan injeksi mesin common bakar yang mengalir dari fuel tank akan disaring terlebih dahulu oleh fuel filter sebelum masuk ke dalam feed pump. Bahan bakar yang mengalir melalui regulating valve ini kemudian akan dimasukkan kembali ke dalam feed pump untuk dipompa kembali menuju supply pump tipe HP3 yang kedua adalah Suction Control Valve SCV. SCV merupakan aktuator pada mesin common rail yang terhubung dengan ECU mesin dan bekerja berdasarkan perintah dari ECU Engine control Unit.SCV berfungsi untuk mengatur jumlah bahan bakar solar yang berasal dari feed pump menuju ke plunger agar tekanan bahan bakar yang dipompakan oleh supply pump ke common rail pipe bisa selalu stabil dan konstan sesuai dengan kebutuhan pada supply pump ini berbentuk seperti solenoid valve dimana dibagian dalamnya terdapat kumparan gulungan tembaga yang akan menjadi magnet saat dialiri arus listrik. Di dalam SCV ini juga terdapat batang besi armature yang terhubung dengan katup/valve sehingga ketika ada arus listrik dari ECU menuju ke kumparan SCV, maka armature ini akan bergerak tertarik dan membuka bekerja secara duty rasio berdasarkan sinyal output dari ECU yang berbentuk gelombang frekuensi dan mengalir secara konstan. Delivery valve ini terdiri dari 3 komponen yaitu spring pegas, Check ball, dan holder. Perhatikan posisi delivery valve pada gambar dibawah berikutKomponen supply pump tipe HP3 yang terakhir adalah Fuel temperature sensor. Fuel temperatur akan mengirimkan data berupa tegangan listrik ke ECU untuk digunakan oleh ECU sebagai nilai suhu bahan sensor, fuel temperatur menggunakan komponen elektronik bernama thermistor yang bekerja ketika terjadi perubahan suhu. Perubahan ilai tegangan inilah yang kemudian digunakan oleh ECU sebagai data suhu temperatur bahan bakar. Fungsi Fuel Pump Berdasarkan Jenis Kendaraan Fungsi fuel pump pada kendaraan bermotor jenis apa pun, termasuk mobil dan motor, sebenarnya hanya satu, yaitu memompa bahan bakar dari tangkinya. Sementara itu, pada mesin mobil jenis injeksi, fungsi fuel pump adalah memompa bahan bakar dari tangki menuju injektor. Mengingat fungsi fuel pump yang sangat krusial terhadap keberlangsungan performa kendaraan, maka AutoFamily wajib merawat dan menjaga kondisinya. Namun, apabila bunyinya sangat lemah atau bahkan tidak mengeluarkan suara sama sekali, maka dapat dipastikan kondisi fuel pump melemah. Perawatan pada fuel pump atau pompa bahan bakar tentu sangat dibutuhkan apabila AutoFamily tidak ingin gejala kerusakan lebih lanjut melanda mesin mobil. Ini Fungsi Fuel Pump, yang Buat Avanza hingga Xenia Kena Recall JAKARTA – Permasalahan pada fuel pump atau pompa bahan bakar, membuat Toyota dan Daihatsu terpaksa menarik kembali recall sejumlah mobil yang diproduksinya di Indonesia, mulai dari Avanza hingga Xenia. Menurut Auto2000, fuel pump merupakan komponen yang bertugas memompa bahan bakar dari tangki agar dapat disalurkan ke ruang mesin. Menurutnya, permasalahan pada fuel pump produk Daihatsu disebabkan oleh impeller yang mengembang hingga 26 mikron. Namun, ketika panas mengembang dan stuck, akhirnya tidak bisa mengalirkan bensin dari tangki ke ruang bakar,” ujar Bambang, dalam konferensi pers daring baru-baru ini. Dia menambahkan dampak dari fuel pump bermasalah adalah mesin mati dan sulit dinyalakan. Menurut Bambang, penyebab dari permasalahan pada komponen berbahan resin tersebut adalah perubahan bahan baku impeller yang digunakan suplier per Juni 2017 hingga 2019. Daihatsu mengumumkan bahwa Xenia, Terios, dan Sirion memiliki masalah pada komponen fuel pump. Saat itu, model yang bermasalah adalah Alphard, Corolla, FJ Cruiser, Kijang Innova, Fortuner, dan Hilux. Pengertian dan Fungsi Priming Pump untuk Bahan Bakar Diesel Kedua komponen ini ada di dalam mesin mobil, tetapi dikenal dengan istilah yang berbeda. Padahal kedua komponen ini memiliki peranan yang penting untuk kinerja mesin kendaraan roda empat. Pada dasarnya bentuk komponen ini berupa jenis bearing yang didesain khusus untuk kecepatan dan juga tekanan tinggi. Metal duduk menjadi salah satu jenis bearing yang dirancang khusus untuk menangani kecepatan dan tekanan tinggi dalam mesin. Letaknya berada di blok mesin dan berguna sebagai bantalan ketika crank shaft berputar. Selain itu, hal ini juga akan menyebabkan gangguan di komponen vital mesin lainnya.
BeliFuel pump Bosch atau Rotak Bosch Carry injection di Abadi Jaya karya. Promo khusus pengguna baru di aplikasi Tokopedia! Download Tokopedia App. Tentang Tokopedia Mitra Tokopedia Mulai Berjualan Promo Tokopedia Care. Kategori. Masuk Daftar. rtx 2060 rtx 3060 iphone 13 pro sepatu
Kita tahu bahwa mesin diesel itu berjenis self ignition engine, itu artinya mesin diesel dapat melakukan pembakaran dengan sendirinya. Meski demikian, pembakaran pada mesin diesel tidak muncul secara serta merta melainkan ada beberapa triger yang menyebabkan pembakaran terjadi. Setidaknya harus ada dua hal, pertama udara bertekanan tinggi dengan suhu lebih besar dari titik nyala solar. Kedua fuel yang atomize mengabut didalam udara bertekanan tinggi tersebut. Kalau dua triger tersebut terpenuhi, maka pembakaran akan terjadi secara spontan. Untuk memperoleh atomize fuel solar yang mengabut dibutuhkan sebuah mekanisme. Mekanisme tersebut akan memaksa fuel keluar dari celah sempit dengan tekanan yangtinggi. Untuk menaikan tekanan solar, kita mengenal komponen pompa injeksi. Lalu, ada berapa jenis pompa injeksi yang digunakan pada mesin diesel ? kita akan bahas secara detail. Jenis – Jenis Pompa Bahan Bakar Diesel Mungkin yang anda tahu pompa injeksi mesin diesel cuma ada dua, yang tipe inline dan distributor. Tapi, ternyata ada satu lagi tipe yang justru banyak diaplikasikan. 1. Individual inline pump Individual pump atau kita sering menyebutnya pompa injeksi inline adalah tipe pompa injeksi yang paling banyak digunakan mesin diesel konvensional. Alasannya, tipe ini memiliki banyak kelebihan salah satunya ada pada tekanan injeksi yang bisa mencapai angka 1800 PSI. Dengan tekanan tersebut, sudah cukup untuk menghidupkan mesin diesel diatas cc. Ciri utama individual pump ada pada fuel deliverynya. Tipe ini memiliki plunger dengan jumlah yang disesuaikan dengan jumlah injektor, jadi kalau injektornya 4 maka ada empat plunger. Setiap plunger akan melayani satu buah injektor. Hal itulah yang menyebabkan tekanan injeksi bisa tinggi. Setiap plunger akan diposiskan segaris diatas sebuah poros nok. Cara kerjanya, ketika poros nok berputar maka satu persatu plunger akan tertekan oleh nok benjolan yang ada pada poros nok pompa. Ketika plunger tertekan oleh nok, maka solar akan mengabut dari injektor. Baca pula Cara kerja pompa injeksi inline pada mesin diesel 2. Distributor pump type Distributpr pump adalah jenis pompa injeksi dengan desain lebih ringkas. Karena hal itulah, kendaraan dengan keterbatasan ruang lebih cocok untuk menggunakan tipe ini. Ciri utama distributor pump ada pada jumlah plungernya yang hanya satu meski jumlah injektor ada 4. Cara kerjanya, plunger tunggal ini diletakan pada sebuah poros pompa. Ketika poros pompa tersebut berputar, plunger akan menekan masing-masing barel yang terletak disekeliling poros pompa secara bergantian. Jadi meski hanya ada satu plunger untuk menekan, semua injektor tetap kebagian karena timming pengapian pada mesin juga tidak berbarengan namun bergantian. Kalau pada tipe inline, posisi fuel barel ada diatas plunger yang otomatis posisinya juga segaris. Tapi pada tipe distributor, posisi fuel barel mengelilingi poros pompa sehingga seperti distributor pada sistem pengapian konvensional. Meski memiliki desain yang lebih ringkas, tekanan bahan bakar yang mampu dibuat itu kurang tinggi. Hal itulah yang menyebabkan tipe ini kurang cocok diaplikasikan pada mesin diesel skala besar. 3. Rotary continous pump Tipe yang ketiga mungkin anda sendiri baru mendengarnya tapi justru tipe inilah yang paling banyak digunakan saat ini. Lalu apa itu continous pump type ? Itu adalah pompa injeksi yang ada pada mesin diesel common rail. Pada mesin diesel common rail, penyemprotan solar diatur secara langsung oleh injektor dengan perintah ECU. Jadi, pompa injeksi tugasnya hanya memastikan tekanan solar tetap tinggi. Selengkapnya. Kupas tuntas cara kerja sistem common rail mesin diesel Dibandingkan dengan dua tipe diatas, tipe inilah yang memiliki tekanan paling tinggi – PSI. Selain itu bentuknya pun sangat ringkas, hal itulah yang membuat sistem common rail semakin marak diaplikasikan bukan Cuma di sport SUV tapi di alat berat serta kendaraan komersial lain juga mulai menerapkan sistem common rail. Demikian artikel singkat dari saya semoga bisa menambah wawasan kita semua.

Dibagian luar ada mur yang bermanfaat untuk menyambungkan dengan injection pipe. Saat itu di dalamnya ada delivery valve dan spring supaya delivery valve bisa bekerja atau berperan seperti mestinya. 6. Valve Bearings. Valve bearings yang dapat diartikan juga sebagai Artikel Terkait : Fungsi Bosch Pump. 6. Bantalan (Bearing)

Ze0BD8E.
  • 6myv1yf00s.pages.dev/86
  • 6myv1yf00s.pages.dev/497
  • 6myv1yf00s.pages.dev/420
  • 6myv1yf00s.pages.dev/459
  • 6myv1yf00s.pages.dev/142
  • 6myv1yf00s.pages.dev/7
  • 6myv1yf00s.pages.dev/232
  • 6myv1yf00s.pages.dev/50
  • perbedaan bosch pump dan injection pump